2004年，錦繡前程北京公司成立，開拓超大、超寬玻璃深加工業務(wù)。
2020年，錦繡前程滄州公司現代化的超大玻璃深加工生産基地開工建設。
2022年，錦繡前程滄州公司正式投入運營。
2023年，滄州公司生産經營、管理(lǐ)工作(zuò)有效運作(zuò)，訂單交付及産值均實現跨越發展。
曆史見證壯闊的行程，時間镌刻堅實的步伐
2020-2023年注定是中國(guó)人民(mín)值得永遠(yuǎn)記憶的時間，三年疫情加上不确定的國(guó)際貿易環境，國(guó)内衆多(duō)企業選擇戰略收縮甚至躺平。錦繡前程的選擇是逆勢而上、主動作(zuò)為(wèi)，在滄州青縣這一片沃土之上，一座現代化、數字化、代表高端加工制造水平的超大玻璃深加工廠拔地而起，為(wèi)錦繡前程走産品差異化、品牌化、國(guó)際化之路打下了堅實的基礎。
滄州基地自投入生産試運營的一年時間裏，認真貫徹落實公司戰略部署，艱苦創業、砥砺奮進、大膽嘗試、創新(xīn)突破，實現跨越式發展。在進一步鞏固原有市場客戶的基礎之上，以超大版幅玻璃加工為(wèi)鮮明特色，以京津冀為(wèi)依托，輻射全國(guó)、進軍海外的産品及客戶服務(wù)體(tǐ)系已然成型----
欲善其事，先利其器
治器如烹小(xiǎo)鮮，工欲善其事，必先利其器。超大、超寬、超厚玻璃深加工制造必然需要有“重器”加持，一走進滄州基地的生産車(chē)間，平彎一體(tǐ)雙室鋼化爐、特制大闆四邊磨、無塵淨化夾層生産線(xiàn)、超大闆中空生産線(xiàn)等等龐然大物(wù)，整齊劃一、井然有序，代表了目前國(guó)内玻璃深加工高端裝(zhuāng)備能(néng)力，滄州基地已熟練掌握22米長(cháng)大闆加工領域具備切磨、鋼化、夾膠、中空等工序的加工制造工藝，成為(wèi)中國(guó)超大闆玻璃加工的重地。
以磨邊機為(wèi)例，滄州基地的磨邊機可(kě)大有來頭，此磨邊機是高力威為(wèi)滄州基地定制，國(guó)内首條長(cháng)闆短邊磨邊及抛光一體(tǐ)的自動化設備，可(kě)加工20×3.66米大闆玻璃，以單邊15個磨頭加上來自意大利維勝特的磨輪加持，磨邊、抛光一次成型，主打的就是一個精(jīng)度、精(jīng)細、精(jīng)緻三位一體(tǐ)。
平彎一體(tǐ)蘭迪鋼化爐，将鋼化玻璃闆幅擴大至20×3.66米，彎鋼彎段達到14米，彎段帶漸變功能(néng)，達到長(cháng)闆玻璃精(jīng)确成型效果。這款專屬定制鋼化爐在傳統風栅結構上進行了全新(xīn)的設計，出風口采用(yòng)了風刀(dāo)專利技(jì )術，改變了傳統點狀輸出模式，實現風壓線(xiàn)性輸出，對成品風斑實現有效控制，大幅提升成品的視覺效果。
漢東夾層生産線(xiàn)，實現大片（20×3.66米）、多(duō)層、全自動合片，建有無塵、恒溫、恒濕自動化控制系統，減少溫濕度對産品質(zhì)量的幹擾，對成品色差、氣泡、内雜物(wù)等影響産品質(zhì)量的因素減少至最低。
韓江特制中空線(xiàn)，具備闆幅9×3.3米、最大加工厚度120mm大闆加工能(néng)力，實現自動闆壓、在線(xiàn)充氩氣功能(néng)，隔音、保溫節能(néng)效果顯著。
加工中心采用(yòng)拍照自動定位系統，改變傳統機械定位所緻的低效率，實現了定位精(jīng)準度高；自動傳送、自動清洗，工作(zuò)效率大大提升，産品品質(zhì)得到最大程度的保障。
心在一藝，其藝必工
2023年國(guó)慶節期間，山東一客戶來電(diàn)，希望公司能(néng)派出專業人員協助安(ān)裝(zhuāng)大闆玻璃。接到客戶求助之後，裝(zhuāng)卸班長(cháng)馬克宇立即動身奔赴客戶卸貨現場，現場指揮人員完成大闆玻璃卸車(chē)及安(ān)裝(zhuāng)。
類似的場景，在滄州基地已是常态。大闆玻璃不僅加工難度高，裝(zhuāng)卸、安(ān)裝(zhuāng)也是一門技(jì )術活，從原片的卸載，到切磨鋼夾各個工序，滄州公司實現了全面自動化運作(zuò)，而操作(zuò)這些先進設備的工程技(jì )術人員，都是工齡在10年以上身懷一技(jì )之長(cháng)、練就了絕活絕技(jì )的技(jì )師。
毫厘見真章。走進滄州基地的車(chē)間，超大版幅的玻璃在空中遊走，不要小(xiǎo)看了這個吊裝(zhuāng)的操作(zuò)，幾噸重的玻璃在空中滑行，要做到安(ān)全、輕柔、穩定、快速、精(jīng)準的轉運，沒有兩把刷子是萬萬不行的，而這絲滑的操作(zuò)，全靠操作(zuò)技(jì )師手中那個小(xiǎo)小(xiǎo)的遙控面闆，這個操作(zuò)全靠手感，稍有不慎，輕則玻璃與其他(tā)設備碰撞，重則發生安(ān)全事故，真正是差之毫厘，失之千裏。
有人将鋼化比作(zuò)烤紅薯，烤紅薯講究一個外酥裏嫩，這是手藝。平彎一體(tǐ)的巨型鋼化爐，要将不同厚度的巨幅玻璃變成或平或彎的鋼化玻璃不難，難的是最短的時間、各項質(zhì)量指标優秀，可(kě)不止手藝這麽簡單，這是真正的技(jì )藝。馮雲強是鋼化工段高級技(jì )師，由他(tā)領銜創新(xīn)的多(duō)項工藝，多(duō)次攻克鋼化加工的難點，産品被應用(yòng)在國(guó)内外多(duō)個重點工程中。
大闆玻璃的夾膠及中空工藝，相比傳統的玻璃加工，難度系數直線(xiàn)上升。滄州公司今年交付國(guó)外客戶的6層大闆玻璃夾膠産品，在巨大的版幅上做到無泡、無紋、無色變，如鏡面平整光潔，代表了中國(guó)制造的能(néng)力與水平，得到國(guó)外客戶的高度評價。以邊小(xiǎo)建為(wèi)核心的中空團隊，熟練駕馭大闆玻璃中空操作(zuò)，這裏的操作(zuò)需要通過升降平台進行，宛如在巨幅的畫紙上作(zuò)畫，團隊成員配合緊密，密切協同，一番操作(zuò)下來，精(jīng)品落地，巨制完成，一氣呵成。這些成績的取得，除了先進設備的加持，更重要的是我們敢于創新(xīn)、敢于挑戰的人才隊伍。
一年來，滄州基地始終把創新(xīn)發展作(zuò)為(wèi)推動企業高質(zhì)量發展的第一動力，活力和競争力不斷增強。通過一項項深刻變革，讓滄州基地大闆玻璃深加工這一特色發揚光大，書寫着新(xīn)的傳奇。在這裏，一次次孜孜不倦的學(xué)習和激烈的讨論每天都在發生；一場場實戰練兵如火如荼地進行；一個個訂單争分(fēn)奪秒(miǎo)搶工期、趕進度……。錦繡前程努力給廣大員工搭建起展示自身能(néng)力和專業水平的講台、舞台、平台、擂台，讓員工提升業務(wù)水平，努力練出新(xīn)“高度”。
風好正是揚帆時，策馬揚鞭再奮蹄。不忘初心、牢記使命的錦繡前程滄州基地，鉚足幹勁加油幹，積勢蓄能(néng)勇向前，為(wèi)奮力打造更具競争力的錦繡前程而努力奮鬥。
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